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  • CNC設備介紹

    CNC?設備介紹


    尼古拉斯 Correa NORMA MG 25機床

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    海天五軸高速銑削中心DFS3220

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    u  機床用途:

    DFS3220五軸高速銑削中心融入高動態性能加工理念,使其具有加工復雜型面所需的高速和高精的特性,廣泛應用于大型飛機模具曲面加工、飛機高鐵行業復雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、中大型汽車覆蓋件量檢具加工等。

    u  主要結構:

    工作臺固定,高架橋式龍門框架結構。整機由工作臺、床身、拖板、橫梁、滑鞍、滑枕、A/C聯動雙擺頭、高速電主軸、主軸及A/C軸恒溫冷卻系統、坐標軸油脂自動潤滑系統、機床氣動系統、機床液壓系統、Z軸液壓平衡系統、全閉環光柵尺、工作臺兩側自動排屑裝置、刀具水冷系統、1000L大容量水箱、機床全防護、操作面板以及電控系統等部件組成。

    X軸:滑鞍在橫梁上沿導軌做左右橫向運動;

    Y軸:橫梁及拖板在高架床身上沿導軌做前后縱向運動;

    Z軸:滑枕在滑鞍上沿導軌做上下縱向運動。

    C軸: A/C聯動雙擺頭繞Z軸做連續旋轉運動。

    A軸:主軸在A/C聯動雙擺頭叉形殼體內做連續擺動。

    u  床身、拖板(Y軸)

    床身、拖板大件作為整機基礎采用高強度優質鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好。

    床身導軌采用高精度滾柱直線導軌,傳動系統采用雙側電機直聯驅動滾珠絲杠副,并通過數控系統龍門軸同步控制功能及光柵尺閉環檢測,確保移動部件高動態進給。

    u  橫梁(X軸)

    橫梁大件采用優質結構鋼焊接,經三次時效處理;截面大、剛性強、慣量低,高速性能佳。

    橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置,跨距大、剛性強、抗震性能好。傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副,并配有光柵尺閉環檢測,從而實現X軸高動態進給。

    u  滑鞍、滑枕(Z軸)

        滑鞍大件作為移動滑枕基礎件采用高強度優質鑄鐵材料,剛性強,吸震性能好?;泶蠹捎脙炠|結構鋼焊接,經三次時效處理;滑枕截面460×460mm,剛性強、慣量低,高速性能佳。

    滑枕導軌采用高精度滾柱直線導軌,配以六滑塊約束Z向導軌支撐,主軸懸伸剛性強,高速性能佳。傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副,配有光柵尺閉環檢測。滑枕兩側輔以雙缸液壓平衡系統,確保Z向進給換向平穩,動態響應快。

    u  工作臺

    機床工作臺為HT300鑄造件,耐磨性強、抗壓性能好。分布均勻的地腳聯結使固定安裝的工作臺面受力均勻,承重達到5000kg/m2以上。

    u  A/C聯動雙擺頭

    機床標配德國KESSLER  A/C聯動雙擺頭(小型頭)。A、C轉軸支撐分別采用四點接觸球軸承、向心推力滾子軸承和徑向滾針軸承組合結構,承載力大、運行平穩。A、C向進給均由兩組力矩電機直接驅動,配以高精度角度測量系統,確保機床RTCP五軸聯動精度。A、C軸均可鎖定在任意位置上定點加工。

    u  主軸

    機床標配KESSLER-24000rpm高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優點。主軸上配有同軸編碼器,具備剛性攻絲功能。主軸軸承采用油氣潤滑方式,高速連續加工性能好,過載能力強。

    該主軸主要適用于高硬度模具精加工和鋁合金材質的高效能精加工,連續切削性能極佳。

    u  HSK-A63 刀柄特點

    機床主軸適配HSK-A63短錐刀柄,110的楔形效果有較強的抗扭能力,即使在無鍵狀態下仍可傳遞較大的扭矩。并且HSK刀柄與主軸間由向外的擴張爪鎖緊,旋轉離心力使得主軸轉速越高、鎖緊力越大,具有極佳的高速性能。

    u  機床氣動、潤滑系統

    本機床主要氣動元件為日本SMC產品,性能可靠,安裝、調整操作簡單。

    坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器,數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。分配器給油量可調,并有油路堵塞報警。

    u  機床液壓、冷卻系統

    機床主軸單獨配置液壓泵站,確保主軸松、夾刀動作安全可靠。Z軸液壓平衡系統中配有大容量蓄能器,提高系統的穩定性。

    機床電主軸和A、C軸驅動均配有恒溫冷卻系統,并采用蒸餾水溶劑冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準確。

    u  工件冷卻及自動排屑

        機床配有1000L大容量水箱。工作臺前側配置鏈式排屑器,設備右側設有提升裝置,從而實現整機集中排屑。


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